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Craig Sutton, vice-président Industrie 4.0 et Todd Earls, vice-président des TI – Conception et fabrication numériques, expliquent l’évolution des usines intelligentes et parlent des avantages dont peuvent profiter les fabricants en tirant parti des technologies numériques et de l’analyse des données interconnectées. 

Points importants à retenir :

  • Les origines des usines intelligentes ont commencé par l’introduction d’ordinateurs, de robots et d’une certaine automatisation. De nos jours, l’Industrie 4.0 offre une vaste gamme de technologies, notamment : IdO, intelligence artificielle, apprentissage automatique, réalité virtuelle, réalité augmentée, connectivité machine, imprimantes 3D, robots collaboratifs et plus encore. 
  • Pour les fabricants, les avantages de l’Industrie 4.0 comprennent l’amélioration de l’efficacité opérationnelle et du rendement, l’utilisation de données et la stimulation de la productivité, de la flexibilité et de la rapidité de mise en marché. 
  • Les fabricants peuvent faire leurs premiers pas vers la numérisation en évaluant leurs défis opérationnels et en voyant quelles technologies peuvent être utilisées pour résoudre le problème. 
  • Selon un sondage de McKinsey mené auprès de plus de 40 fabricants, le volume de production et la productivité des usines ont augmenté entre 20 % et 100 % dans les usines qui ont mis en œuvre des données connectées. La réduction des délais d’approvisionnement des stocks s’est améliorée de 50 % à 60 %, ce qui s’est traduit par une incidence claire et directe sur les résultats. 
  • La fabrication additive, ou l’impression 3D, peut être un outil efficace pour le prototypage et l’amélioration de la vitesse de mise en marché.  
  • La réalité augmentée (RA) et la réalité virtuelle (RV) peuvent être des outils de formation utiles lorsque les visites en personne ou sur site ne sont pas possibles. 
  • Les robots collaboratifs, ou cobots, sont conçus pour fonctionner à proximité des humains et ils peuvent améliorer l’efficacité en matière d’ergonomie et de sécurité lors du chargement tout en augmentant la productivité. 
  • Les véhicules guidés autonomes (VGA) et les robots autoguidés déplacent le matériel de façon autonome et efficace dans votre usine pour l’amener au bon point d’utilisation au bon moment.
  • La cybersécurité est essentielle lors de l’utilisation de toute technologie connectée. Il est essentiel de mettre en place des mesures de protection dès le début pour assurer la sécurité de vos systèmes. 
  • Les usines de l’avenir utiliseront la technologie pour créer un écosystème harmonieux entre les fabricants et la chaîne d’approvisionnement. 

Pour en savoir plus sur la façon dont nous rendons possibles les usines du futur, visitez Eaton.com/Industry4-0.

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Craig Sutton

Craig Sutton est vice-président pour le secteur Industrie 4.0 chez Eaton. Il dynamise le développement et l’adoption de technologies de pointe de l’industrie afin de créer de la valeur et un avantage concurrentiel pour l’empreinte manufacturière mondiale d’Eaton.

Avant de se joindre à Eaton, il a travaillé pendant plus de 23 ans chez Deere and Company, occupant des postes allant du soutien à la clientèle et de l’ingénierie de la qualité à l’ingénierie des produits, en passant par la validation des produits et l’ingénierie de fabrication. Il est passionné par les nouvelles technologies de fabrication, comme la fabrication additive, la robotique, les matériaux légers, la fabrication numérique, la 5G industrielle et l’Internet des objets industriel (IIoT). Il siège au conseil du laboratoire de fabrication de Quad City, au conseil consultatif du Western Illinois University College of Engineering, au conseil de l’Illinois Manufacturing Excellence Corp (IMEC), au conseil consultatif de l’Iowa Innovation Council et du MxD Institute. 

Craig a obtenu son baccalauréat en génie agricole de l’Université de l’Illinois, un MBA pour cadres de la Tippie School of Business de l’Université de l’Iowa et un certificat en gestion d’innovation stratégique de la Northwestern Kellogg School of Management.  

Todd Earls

Todd Earls occupe le poste de vice-président, Technologie de l’information, Conception et fabrication numérique chez Eaton. Dans ce rôle, Todd est responsable de diriger une équipe de gestionnaires de cabinet, d’architectes et d’analystes fonctionnels afin de soutenir les activités d’ingénierie et d’exploitation de l’entreprise à l’échelle mondiale.  Cela comprend plus de 20 000 utilisateurs en ingénierie et 300 usines pour l’ensemble d’Eaton.

Avant d’occuper son poste actuel, Todd était directeur des relations commerciales en informatique au sein du Secteur aérospatial d’Eaton et directeur informatique responsable du déploiement mondial des systèmes PLM. À l’extérieur d’Eaton et entre les postes au sein d’Eaton, Todd a occupé plusieurs postes à responsabilité croissante chez Stryker Corporation, y compris son dernier poste en tant que partenaire commercial principal en informatique responsable de toutes les stratégies informatiques pour l’une de leurs plus grandes divisions et de leur programme PLM mondial.

Il détient un baccalauréat en sciences de l’informatique de l’Université du Michigan et une maîtrise en administration des affaires de l’Université d’État du Michigan. 

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« Il existe une grande variété de technologies qui sont maintenant rendues possibles grâce à la puissance informatique qui existe aujourd’hui dans le monde. » 

Todd Earls, vice-président des TI, Conception et fabrication numériques, Eaton

« À l’avenir, nous allons passer d’une usine qui n’a que des informations à une usine qui est vraiment intelligente. » 

Craig Sutton, vice-président, Industrie 4.0, Eaton

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